鍛造刮板廠家是在引進(jìn)、消化、吸收國(guó)外技能的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，經(jīng)過(guò)多年的技能發(fā)展與改造，部分企業(yè)的技能水平，包含工藝規(guī)劃、鍛造技能、熱處理技能、機(jī)加工技能、產(chǎn)品檢測(cè)等方面均有了較大進(jìn)步。

　　（1）機(jī)加工技能

　　職業(yè)界數(shù)控機(jī)床的份額逐步進(jìn)步，部分職業(yè)界企業(yè)設(shè)有加工zhong心，根據(jù)不同類(lèi)型的產(chǎn)品配備了專(zhuān)有的加工機(jī)械，如五坐標(biāo)加工zhong心、葉片加工機(jī)、軋輥磨、軋輥車(chē)床等。

　　（2）熱處理技能

　　在于進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量、進(jìn)步熱處理功率以及節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境等。如選用計(jì)算機(jī)操控加熱爐和熱處理爐的加熱進(jìn)程，操控?zé)焱杲Y(jié)自動(dòng)調(diào)理焚燒、調(diào)理爐溫、自動(dòng)點(diǎn)火及加熱參數(shù)管理；余熱運(yùn)用、熱處理爐配備再生焚燒室等；選用具有低污染才能和可以有用操控冷卻的聚合物淬火油槽，各種水性淬火介質(zhì)逐漸替代傳統(tǒng)的淬火油等。

　　（3）鍛造技能

　　40MN及以上的水壓機(jī)大都配備了100-400t.m主鍛造操作機(jī)和20-40t.m的輔佐操作機(jī)，適當(dāng)數(shù)量的操作機(jī)選用計(jì)算機(jī)操控，完結(jié)了鍛件鍛造進(jìn)程的歸納操控，使鍛造精度可操控在±3mm，鍛件的在線丈量選用激光尺度丈量設(shè)備。

　　（4）工藝規(guī)劃

　　先進(jìn)廠家普遍選用了熱加工計(jì)算機(jī)模仿技能、計(jì)算機(jī)輔佐工藝規(guī)劃以及虛技能，進(jìn)步了工藝規(guī)劃水平緩產(chǎn)品制造才能。引進(jìn)并運(yùn)用DATAFOR、GEMARC/AUTOFORGE、DEFORM、LARSTRAN/SHAPE和THERMOCAL等模仿程序，完結(jié)計(jì)算機(jī)規(guī)劃和熱加工的進(jìn)程操控。